CAT PTFE - 03b- ptfe ergibt Dispersion

PTFE - Technischer Abschnitt

PTFE

Durch Dispersion koagulierte feine Pulver

Eigentum

PTFE-Feinpulver (homopolymer und modifiziert) werden durch Dispersionspolymerisation und anschließende Koagulation und Trocknung erhalten. Die Primärkörnung von etwa 0,2 Mikron verleiht dem Pulvergranulat eine sehr hohe spezifische Oberfläche, wodurch es sich besonders für die Pastenextrusionstechnik zur Herstellung von dünnwandigen (TPS) und AWG-Rohren eignet. Während die Modifizierung der Molekularstruktur des Polymers seine Eigenschaften der Verarbeitbarkeit, Transparenz, Flexibilität und Permeabilität verbessert.

Im Tab. 3 zeigt einige typische Eigenschaften dieser Pulver.

Verwendet

Pastenextrusions-PTFE-Schläuche können sein

Einsatz in einem sehr weiten Temperaturbereich von -200°C bis zu Spitzen von 250°C (unter statischen Bedingungen).

Die Anwendungsbereiche reichen von Biomedical bis Aerospace, von Electrical/Electronic bis Household Appliances, von CPI bis Automotive.

Die Nachfrage nach Rohren höchster Qualität wird mit produziert

Hochleistungs-Fluorpolymere wird ständig erweitert. GAPI verfügt über Produktionsanlagen, die mit automatischen Kontrollsystemen ausgestattet sind, die in der Lage sind, eine maximale Konstanz der Eigenschaften zu gewährleisten. Für spezielle Anwendungen können dünnwandige PTFE-Schläuche in verschiedenen Farben und mit speziellen Füllstoffen, in verschiedenen Abmessungen und Toleranzen geliefert werden.

Betriebsbedingungen

Im spannungsfreien Zustand kann die Betriebstemperatur bis zu 250°C erreichen. Bei Belastungen unterschiedlicher Intensität kann sie bis zu 200°C erreichen. Der Berstdruck, ab dem der maximale Betriebsdruck erreicht werden kann, hängt von den Dimensionen des Rohres und von der Temperatur ab. Berstdruckwerte in Abhängigkeit der Abmessungen bei Raumtemperatur sind in Diagramm 1 dargestellt. Die Betriebsdrücke der PTFE-Schläuche nehmen mit steigender Temperatur ab. Der Reduktionsprozentsatz kann mit Hilfe von Diagramm 2 ermittelt werden.

Diagramm 1

Diagramm 2

Montagetipps

Bei der Montage von dünnwandigen PTFE-Rohren muss darauf geachtet werden, dass übermäßige Verformungen vermieden werden, die zum Zusammenbruch des Rohrs selbst führen können, noch bevor es in Betrieb genommen wird. In diesem Zustand ist die Durchflussrate drastisch reduziert. Darüber hinaus kann die Wand des Rohrs Defekte erleiden, die ihre Leistung verringern.

Minimale Biegeradien

Der minimale Biegeradius von dünnwandigen PTFE-Rohren hängt von mehreren Faktoren ab, von denen die wichtigsten sind: Größe, Betriebstemperatur, Druck und seine Schwankungen; weniger wichtig ist die Art der enthaltenen Flüssigkeit.

Der minimale Biegeradius (bei 20°C Raumtemperatur) ist in erster Näherung eine Funktion des Außendurchmessers DE und der Wandstärke.

Für eine Wandstärke von 1 mm betrachten wir:

Mindestradius mm = 9- bis 11-facher Außendurchmesser (mit steigenden Werten bei abnehmender Wandstärke).

Für besondere Formen und Krümmungen wird häufig a verwendet

Heißverformung mit anschließender Abkühlung, die

ermöglicht es Ihnen, die gewünschten Formen zu fixieren.

Es ist auch möglich, die Einführung eines Metallelements zu verwenden, das geeignet ist, das Zusammenbrechen der Rohrwände während der Verformung zu verhindern.

Normativ

Für dünnwandige PTFE-Schläuche aus der Pastenextrusion gibt es verschiedene Normen, die deren Abmessungen und Toleranzen festlegen.

Die am weitesten verbreiteten internationalen Standards sind AMS, ASTM, BS und MIL sowie ISO 13000/1.

Die folgenden Seiten zeigen die Maßwerte, mit relativen Gewichten pro Längeneinheit, mit Maßtoleranzen. Dünnwandige Rohre werden entsprechend ihrer Abmessungen in Ringen mit variablem Innendurchmesser verpackt. Spaghetti werden in Rollen und Strängen in verschiedenen Größen verpackt.

Die Maßtoleranzen von dünnwandigen Rohren (TPS) entsprechen denen der Norm ISO 13000-1, Abschnitt 4.2.5:

Tol. Innendurchmesser ID

< 5 mm ± 0,25 mm

> = 5 mm < 25 mm ± 5 %

Tol. Wandstärke m

< 1 mm ± 0,1 mm

> = 1 mm ± 10 %

Die Rohre werden in Standardlängen von 25, 50 und 100 Metern geliefert.

Auf besonderen Wunsch können Sonderlängen der Rohre in einem Stück oder nach Kundenzeichnung geschnitten geliefert werden.

Qualität

Die Produktionslinien TPS und AWG sind mit automatischen Systemen zur Kontrolle der Abmessungen und der Produktionsparameter ausgestattet. Die maßlichen und physikalisch-mechanischen Anforderungen sind durch die oben genannten Bezugsnormen definiert.

Zertifizierungen

PTFE-Schläuche können gemäß UL-Standards in Bezug auf elektrische Isolierung und Entflammbarkeitsanforderungen zertifiziert werden.

Zuverlässigkeit

GAPI-Produkte werden aus kontrollierten und erstklassigen Rohstoffen hergestellt.

Das Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001 zertifiziert.

Lagerung

Für die korrekte Aufbewahrung der Tubes ist es notwendig, die Originalverpackung intakt zu halten, vor allem um das Quetschen der Coils durch übermäßiges Stapeln zu vermeiden. Vermeiden Sie es daher, mehr als zwei/drei Packungen zu stapeln.

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